Condition Monitoring in der Fertigung ermöglichen

Verbinden Sie die Systeme der Prozessplanungsebene, Arbeitsvorbereitung und das Qualitätsmanagement direkt mit allen Maschinen mit der X4 Suite und ermöglichen so ein zentrales Monitoring. Mit einem zentralen Condition Monitoring können Fertigungsprozesse effektiv und ressourcensparend ausgeführt werden, Produkt- und Prozessqualität gesteigert und Herstellkosten kontinuierlich gesenkt werden.

Die Herausforderung

Condition Monitoring bei heterogenen Systemlandschaften

Fertigungsabläufe in der Industrie sind darauf angewiesen, dass Maschinen und Anlagen effektiv betrieben und Ausfallzeiten minimiert werden. Dazu ist ein ständiges Überwachen aller Prozesse in der Fertigung notwendig. Das Konzept des Condition Monitoring basiert auf einer regelmäßigen Erfassung des Maschinenzustandes durch Messung und Analyse physikalischer Zuständen. Das Condition Monitoring verfolgt zwei Ziele: Sicherheit und Maschineneffizienz.

Für Condition Monitoring müssen alle Systeme, Maschinen und Sensoren verbunden und eine zentrale Auswertungsmöglichkeit der Daten geschaffen werden. Oft sind Fertigungsabläufe jedoch historisch gewachsen. Durch die Heterogenität der Systemlandschaft sind proprietäre Lösungen zur Kommunikation über unterschiedliche Datenformate und Kommunikationsstrukturen erforderlich. Zur weiteren Datenverarbeitung werden zudem nicht selten Schnittstellen zur Prozessplanungsebene, der Arbeitsvorbereitung und dem Qualitätsmanagement geschaffen. Einzellösungen haben den Nachteil, dass jede Änderung in der Maschinenbeschaffung oder -bestückung eine Vielzahl an Software-Anpassungen mit sich bringt. Das ist nicht nur fehleranfällig, sondern kostet auch Ressourcen – sowohl zeitliche als auch finanzielle.

Unsere Lösung

Insellösungen mit der X4 Suite zusammenführen

Die Zusammenführung der Insellösungen ermöglicht Condition Monitoring. Doch wie genau gelingt diese Zusammenführung? Daten müssen zuerst harmonisiert, d.h. in vergleichbare Datenformate konvertiert werden. Zudem müssen die unterschiedlichen Maschinenschnittstellen als vervielfältigbare Schnittstellen ausgeführt und die Datenbereitstellung muss in einer zentralen Datenbank realisiert werden.

Der X4 Enterprise Service Bus übernimmt diese Aufgabe und ermöglicht mit seiner umfangreichen Adapter-Bibliothek, unterschiedlichste Maschinen und Systeme anzubinden und verschiedenste Daten in Prozessen zu verarbeiten. Durch die Zusammenführung von Insellösungen mit der X4 Suite können Prozessplanungsebene, die Arbeitsvorbereitung (AV) und das Qualitätsmanagement direkt mit allen Maschinen verbunden werden.

Neue Maschinen oder Systeme können mit der X4 Suite über Adapter angebunden werden – sei es ein ERP-System, ältere Maschinen über Low-Level-Protokolle wie TCP/UDP oder aktuelle Schnittstellen wie OPC UA. Über den Elasticsearch Connector können auch Fachbereiche schnell Dashboards und individuelle Auswertungen per Mausklick in Kibana zusammenstellen.

An dieser Lösung beteiligte Produkte:

  • X4 Server: Verarbeitung, Aufbereitung und Bereitstellung der erfassten Daten
  • X4 Designer: Modellierung der technischen Prozesse und überwachten Services
  • X4 Control Center: Zur Überwachung und Steuerung der  Services und Prozesse
  • X4 Adapter: Zur Anbindung der verschiedenen Systeme und Anlagen
    • OPC UA Adapter
    • Elasticsearch Connector
    • Modbus Adapter

Ihre Vorteile

Sinkende Kosten dank Condition Monitoring mit der X4 Suite

Die Auflösung von Insellösungen vereinfacht die Wartung der Maschinen, da Software-Anpassungen zentral gesteuert werden. Mit dem zentralen Condition Monitoring können Fertigungsprozesse effektiv und ressourcensparend ausgeführt werden, Produkt- und Prozessqualität gesteigert und Herstellkosten kontinuierlich gesenkt werden.

Branche:

Industrie

Kategorien

  • Systeme integrieren
  • Prozesse digitalisieren
  • Daten transformieren
  • Systeme überwachen

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Ihr Ansprechpartner

Ansprechpartner Joachim Beese

Joachim Beese

Geschäftsführer

ed.tcejorptfos@eseeb.mihcaoj
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